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Estaca raiz – Microestacas
São elementos de fundação circulares de diâmetro máximo igual a 510mm, utilizando perfuratrizes e tubos de aço recuperáveis, dispondo de coroa de vídea na ponta que são introduzidos por rotação e injeção d’água. Atingida a profundidade desejada é colocada a armação e a estaca é preenchida com argamassa injetada sob pressão, rotação e injeção d’água.
O processo é melhor aplicado nas seguintes situações:
Situação 1
Em obras onde não é possível a entrada de equipamentos de maior porte.
Situação 2
No caso de estacas muito profundas.
Situação 3
Quando a perfuração de materiais impenetráveis é requerida.
Situação 4
Quando não se admitem vibrações e/ou ruídos elevados durante a execução.
Situação 5
Quando se deseja elevada capacidade de tração.
Situação 6
Quando há a possibilidade de execução de estacas com elevadas inclinações.
Execução
Compreende a perfuração do terreno por meio de tubo de aço que possui coroa de widia em sua extremidade inferior, ao qual se aplica a rotação e “pull down” (força axial para baixo), à medida que água vai sendo injetada em seu interior através de uma bomba capaz de elevadas vazões e pressões.
Ao retornar externamente ao tubo, a água injetada remove o material desagregado pela coroa ao mesmo tempo em que forma-se espaço anelar entre o tubo e o solo, permitindo que o mesmo gire livremente. A perfuração é levada à cota de paralisação prevista para a estaca e ao concluir a introdução do tubo, o fluxo d’água é mantido até que todo o material desagregado saia.
Coloca-se então a armadura da estaca e inicia-se a concretagem, que consiste em verter, através de tubo tremonha, argamassa de cimento e areia com consumo mínimo de 600kg de cimento por metro cúbico de argamassa. A etapa prossegue até o enchimento do tubo de perfuração e retorno de argamassa sã (sem excesso d’água).
Inicia-se então a remoção dos tubos de perfuração e, a cada tubo removido, aplica-se pressão por meio de ar comprimido, até que se constate o vazamento da argamassa por fora do tubo de perfuração.
Controle de qualidade
Compreende o monitoramento dos seguintes fatores:
1. Natureza e resistência do material perfurado;
2. Limpeza adequada do fundo da estaca;
3. Centralização da armadura;
4. Características da argamassa injetada;
5. Manutenção do tubo de injeção sempre imerso na argamassa injetada;
6. Controle das pressões de injeção quando da remoção do revestimento;
7. Consumo de traços de argamassa injetados.
